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招標編號： DGYT-2019-3849
一、招標條件
本服務招標項目已由 中國石油天然氣股份有限公司大港油田分公司 以 DGYT-2019-3849 批準，按要求履行了相關報批及備案等手續(xù)，資金已落實，具備招標條件，現(xiàn)對其進行公開招標。
二、項目概況與招標范圍
2.1項目概況：本次招標采取定商定價確定采購單價，具體數(shù)量以大港油田公司需求單位在供貨周期內(nèi)實際使用為準。本次招標完成后形成的集采結(jié)果經(jīng)組長單位組織使用單位評審通過、中標方同意后可以延期使用。
2.2招標范圍：本項目共分為2個標段。
標段一：
|
標段 |
加工項目 |
規(guī)格型號 |
計量單位 |
最高限價（元） |
||
|
一
|
防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工 |
Φ73mm100℃ |
米 |
66 |
||
|
防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工 |
Φ73mm130℃ |
米 |
93 |
|||
|
防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工 |
Φ73mm150℃ |
米 |
107 |
|||
|
防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工 |
Φ73mm189℃ |
米 |
140 |
|||
|
防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工 |
Φ89mm100℃ |
米 |
86 |
|||
|
隔熱催化防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工 |
Φ89mm130℃ |
米 |
130 |
|||
|
油水井用鍍滲鎢合金防腐防垢油管加工（內(nèi)壁） |
Φ73mm |
米 |
70 |
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|
注：單根油管高溫內(nèi)襯管加工必須配專用配套用具（費用由中標單位承擔） |
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專用配套用具名稱 |
規(guī)格型號 |
應用范圍 |
||||
|
高溫內(nèi)襯管專用短節(jié) |
φ73mm、φ89mm |
全部配套應用 |
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|
高溫內(nèi)襯管專用變扣 |
φ73mm、φ89mm |
全部配套應用 |
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|
高溫內(nèi)襯管專用抽油桿變扣 |
φ19mmXφ22mm、φ22mmXφ25mm |
全部配套應用 |
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|
高溫內(nèi)襯管專用抽油桿接箍 |
φ19mm、φ22mm、φ25mm |
全部配套應用 |
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|
隔熱催化防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管專用管箍 |
φ89mm |
僅用于隔熱催化防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工配套應用 |
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標段二：
|
標段 |
修理內(nèi)容 |
規(guī)格型號（mm） |
計量單位 |
最高限價（元） |
|
二 |
高溫內(nèi)襯管穿絲拔管 |
φ73-φ89 |
根 |
148 |
|
高溫內(nèi)襯管保養(yǎng)通徑 |
φ73-φ89 |
根 |
58 |
|
|
更換配套專用連接短節(jié) |
φ73-φ89 |
個 |
354 |
|
|
更換配套專用接箍變扣 |
φ19×φ22、φ22×φ25 |
個 |
117 |
|
|
更換專用油管管箍 |
φ89 |
個 |
205 |
|
|
更換配套專用接箍 |
φ19、φ22、φ25 |
個 |
117 |
|
|
帶內(nèi)襯造扣 |
φ73-φ89 |
根 |
35 |
|
|
清洗 |
φ73-φ89、φ19、φ22、φ25 |
根 |
58 |
|
|
試壓 |
φ73-φ89 |
根 |
35 |
*以上價格含13％增值稅、含高溫內(nèi)襯管專用配套用具及所有運費、配伍試驗費、下井技術服務費等相關費用。
2.3 供貨周期：本次招標完成后集采結(jié)果公布之日起至下一次集采結(jié)果公布之日止，交貨期為各需求單位單批物資采購計劃下達后2日內(nèi)交貨。
2.4 交貨地點：需方指定地點；
2.5 交貨期：按需方要求供貨；
2.6 產(chǎn)品質(zhì)保期和服務要求：從產(chǎn)品投產(chǎn)之日起計算，產(chǎn)品質(zhì)保有效期一年。供方負責送貨。
三、投標人資格要求
本次招標要求潛在投標人具備：
（1）本次招標不接受聯(lián)合體投標。
（2）本次招標不接受分支機構投標。
（3）資質(zhì)條件：投標人必須是注冊的獨立法人實體、有獨立的開戶銀行及帳號、具備一般納稅人資格、具有有效的營業(yè)執(zhí)照且營業(yè)執(zhí)照范圍包含油管內(nèi)襯生產(chǎn)、加工、金屬管材防腐項目中至少一項（以上涉及資質(zhì)原件掃描件制作到投標文件中）
（4）業(yè)績要求： 自2016年起至今具有高溫內(nèi)襯管產(chǎn)品銷售或加工修理業(yè)績 ；
（5）財務要求： / ；
（6）人員要求： / ；
（7）準入要求：投標人必須具備大港油田機修(技術服務)市場準入資格且供應商狀態(tài)正常，準入范圍應包含本次招標內(nèi)容（一標段：170106 油管內(nèi)襯加工或16060106 油管內(nèi)襯加工修理至少一項；二標段：16060106 油管內(nèi)襯加工修理），準入狀態(tài)以大港油田公司供方信息管理平臺為準。潛在供應商若無大港油田物資準入，可以向項目單位提出申請辦理臨時準入，并于開標日前聯(lián)系項目單位取得招標臨時準入證明（此證明僅本次招標有效，原件掃描件制作到投標文件中）；
資格查詢網(wǎng)站：http://10.76.3.36/GFGL/（大港油田公司供方信息管理平臺）
（8）其他要求：施工企業(yè)不得存在惡意拖欠農(nóng)民工工資行為。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，情節(jié)嚴重的，將列入拖欠農(nóng)民工工資“黑名單”，并向公司相關主管處室報告，暫?；蛉∠湓谟吞锕痉秶鷥?nèi)市場準入、工程項目招投標等資格。沒有處于被責令停業(yè)，財產(chǎn)被接管，凍結(jié)或破產(chǎn)狀態(tài)以及投標人的供應商資格沒有被中石油凍結(jié)、中止、終止等情況。
（9）服務要求：免費提供大港油田地區(qū)需方高溫內(nèi)襯管油管和油管存放場地、庫房和裝卸設備，便于臨時緊急用料或需方隨時自取，場地要求具有大港油田地區(qū)合法工業(yè)用地租賃手續(xù)或土地使用證，面積七千平米以上，（投標人必須針對本條款出具承諾函，格式自擬，并將相關照片制作到投標文件中）
四、招標文件的獲取
4.1請潛在投標人于2019年 12 月 13 日至2019年 12月 18 日 17 時 30 分前（北京時間）①登錄中國石油電子招標投標交易平臺http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在線報名(具體操作請參考中國石油招標投標網(wǎng)操作指南中“投標人用戶手冊”相關章節(jié)，有關交易平臺操作的技術問題，請在工作時間咨詢本公告第九條指定的電子招標運維單位)；②按本公告第九條規(guī)定的賬號電匯購買招標文件款，不接受現(xiàn)金業(yè)務。
4.2 招標文件每套（不分標段）售價 1500 元（售后不退），如不滿足開標條件需第二次報名時，請投標人務必自行登錄中國石油電子招標投標交易平臺報名，否則視為放棄投標，招標文件售后不退。
4.3 本次招標文件采取電匯購買后，電子招標投標交易平臺下載文件的發(fā)售方式。潛在投標人須在本公告4.1規(guī)定的時間內(nèi)完成在線報名和銀行匯款，報名截止日前將電匯底單，收款、開票信息承諾書（格式詳見公告附件1）和確認后的投標人特別提示發(fā)送至招標代理機構聯(lián)系人電子郵箱（應與招標代理機構聯(lián)系人確認），否則視為報名不成功，電匯款到達指定賬號的次日，招標代理機構工作人員在電子招標平臺解鎖，潛在投標人自行下載招標文件。
五、投標文件的遞交
此次招標為全流程電子招標平臺操作，潛在投標人需要使用中國石油電子招標投標交易平臺U-key才能完成投標工作，辦理U-key請參考中國石油招標投標網(wǎng)或撥打本公告第九條規(guī)定的電子招標運維單位咨詢電話。
5.1投標截止時間：2019年 12 月 27 日 9 時 0 分（北京時間）。
5.2本次投標采取電子招標平臺電子版投標文件遞交。
5.2.1提交時間和方式：潛在投標人應在不遲于投標截止時間，將電子投標文件提交至中國石油電子招標投標交易平臺（考慮投標人眾多，避免受到網(wǎng)速影響，請于投標截至時間前24小時完成電子招標平臺電子版投標文件的遞交)；
5.2.2投標截止時間前未完成投標文件傳輸?shù)?，視為撤回投標文件，投標截止時間后送達的投標文件，電子平臺拒收。
5.3 潛在投標人應在投標截止時間三天前，向本公告第九條規(guī)定的賬號提交標段一不少于 8 萬元人民幣的投標保證金，標段二不少于 2 萬元人民幣的投標保證金，繳納方式為 銀行匯款且必須從投標人基本賬戶轉(zhuǎn)出。
六、發(fā)布公告的媒體
中石油招標投標網(wǎng)：www.cnpcbidding.com
電子交易平臺（外網(wǎng)）：https://ebidmanage.cnpcbidding.com
電子交易平臺（內(nèi)網(wǎng)）：https://ebidmanage.cnpcbidding.cnpc
國家指定發(fā)布媒介 \ 。
本公告如有修改和補充也在以上網(wǎng)站同時公布。
七、開標
開標時間：2019年 12 月 27 日 9 時 0 分（北京時間）；
開標地點（網(wǎng)上開標）：中國石油電子招標投標交易平臺。
八、投標費用
中標人須交納招標代理費，標段一代理費金額為7.8萬元整，標段二代理費金額為1.2萬元整。
九、聯(lián)系方式
招標人：中國石油天然氣股份有限公司大港油田分公司
招標代理機構：天津大港油田工程咨詢有限公司（大港油田招標中心）
地 址：天津濱海新區(qū)大港油田創(chuàng)業(yè)三路 郵編： 300280
聯(lián)系人： 范鈺 郵箱： fy13516222570@163.com
電 話： 022-25913559 手機： 13516222570
賬戶名稱：天津大港油田工程咨詢有限公司
開戶銀行：中國建設銀行天津油田支行
賬 號：12001765001052508570
異議受理部門：大港油田招標中心 聯(lián)系電話：022-25913109
投訴受理部門：大港油田公司企管法規(guī)處 聯(lián)系電話：022-25925313
意見與建議：大港油田招標中心 聯(lián)系電話：022-25977051
天津大港油田工程咨詢有限公司
2019 年 12 月 13 日
技術要求
一標段：
一、隔熱催化防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工（100℃、130℃）
1、主要技術要求：
隔熱防蠟防偏磨內(nèi)襯油管用通徑規(guī)尺寸
|
序號 |
油管公稱外徑mm |
通徑規(guī)最小尺寸mm |
通徑規(guī)最小長度mm |
|
1 |
73 |
≤46 |
≥1200 |
|
2 |
89 |
≤57.5 |
≥1200 |
襯管尺寸要求
|
序號 |
項目 |
73 襯管 |
89 襯管 |
|
1 |
外徑/mm |
φ63±0.2 |
φ77±0.2 |
|
2 |
壁厚/mm |
5.5～6 |
6.5～7 |
襯管性能要求
|
序號 |
指標 類型 |
技術指標及試驗條件 |
技術要求(100℃) |
技術要求(130℃) |
|
|
1 |
常溫性能 |
密度，g/cm3 |
0.94-0.97 |
0.94-0.97 |
|
|
2 |
邵氏硬度，HD |
≥65 |
≥65 |
||
|
3 |
維卡軟化溫度(A50)，℃ |
≥110 |
≥135 |
||
|
4 |
簡支梁缺口沖擊強度，kJ/m2 |
≥50 |
≥50 |
||
|
5 |
拉伸斷裂伸長率，% |
≥300 |
≥300 |
||
|
6 |
拉伸斷裂屈服強度，MPa |
≥22 |
≥22 |
||
|
7 |
滑動磨損量mm3/m |
73 |
≤0.0055 |
≤0.0055 |
|
|
8 |
89 |
≤0.0035 |
≤0.0035 |
||
|
9 |
導熱系數(shù)，W（m·K） |
≤0.2 |
≤0.2 |
||
|
10 |
老化性能 |
拉伸斷裂伸長率變化率 % |
95 ℃油浴，6d， 常溫調(diào)節(jié) 48h |
≤15 |
≤15 |
|
11 |
拉伸斷裂屈服強度變化率 % |
≤15 |
≤15 |
||
|
12 |
沙漿磨損量 mm |
≤0.05 |
≤0.05 |
||
二、防蠟防偏磨高溫內(nèi)襯管加工（100℃、130℃、150℃、189℃）
1、主要技術要求：
防蠟防偏磨內(nèi)襯油管用通徑規(guī)尺寸
|
序號 |
油管公稱外徑mm |
通徑規(guī)最小尺寸mm |
通徑規(guī)最小長度mm |
|
1 |
73 |
≤51 |
≥1200 |
|
2 |
89 |
≤64 |
≥1200 |
襯管尺寸要求
|
序號 |
項目 |
73 襯管 |
89 襯管 |
|
1 |
外徑/mm |
φ64.5±0.2 |
φ78.5±0.2 |
|
2 |
壁厚/mm |
3.8-4.0 |
3.6-4.0 |
襯管性能要求
|
序號 |
技術指標 |
產(chǎn)品類型及技術要求 |
||||
|
100℃ |
130℃ |
150℃ |
189℃ |
|||
|
1 |
密度，g/cm3 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
|
|
2 |
拉伸 性能 |
拉伸屈服應力，MPa |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
|
斷裂伸長率，% |
≥402 |
≥402 |
≥402 |
≥402 |
||
|
3 |
邵氏硬度，HD |
≥61 |
≥61 |
≥61 |
≥61 |
|
|
4 |
維卡軟化溫度，℃ |
≥110 |
≥135 |
≥152 |
≥191 |
|
|
5 |
熱變形溫度，℃ |
≥62 |
≥72 |
≥84 |
≥95 |
|
|
6 |
耐磨性能 |
磨痕寬度mm |
≤4.08 |
≤4.08 |
≤4.08 |
≤4.08 |
|
摩擦系數(shù) |
≤0.16 |
≤0.16 |
≤0.16 |
≤0.16 |
||
|
7 |
耐腐蝕性能 |
拉伸強度比值，% |
≥81 |
≥81 |
≥81 |
≥81 |
三、水井用鍍滲鎢合金防腐防垢油管加工
1、主要技術要求：
|
序號 |
項目 |
指標 |
試驗方法 |
|
|
1 |
外觀 |
管體應無明顯的彎曲，無裂紋，無明顯的凹坑等缺陷 |
目測 |
|
|
2 |
鍍層表面質(zhì)量 |
表面有光澤且均勻一致，無裂紋、起泡、分層和結(jié)瘤等缺陷 |
目測 |
|
|
3 |
鍍層厚度，μm |
≥30 |
SY/T 0066 |
|
|
4 |
鍍層硬度 |
≥400HV |
GB/T 9790 |
|
|
5 |
螺紋檢測 |
符合 GB/T 9253.2 要求 |
GB/T 9253.2 |
|
|
6 |
機械性能 |
符合 GB/T 19830 要求 |
GB/T 228 |
|
|
7 |
鍍層結(jié)合強度（磨、鋸試驗）： |
鍍層應無起泡和脫落現(xiàn)象 |
GB/T 5270 |
|
|
8 |
鍍層附著力（熱震試驗）： |
加熱至 300℃，保持 1h 后，在室溫水中淬火，鍍層應無裂紋、起泡、或剝落 |
GB/T 5270 |
|
|
9 |
鍍層孔隙率 |
≥8 級 |
GB/T 17721 GB/T 6461 |
|
|
10 |
耐腐蝕試驗 |
耐化學介質(zhì)試驗 |
36.5%的鹽酸浸泡 38h，鍍層不應起泡、開裂或脫落 |
SY/T 6478 |
|
鹽霧試驗（CASS） |
96 小時無變色c、無點蝕、裂紋、鼓泡、起皮、脫落 |
GB/T 10125 |
||
|
耐腐蝕系數(shù) d（60℃，15d，腐蝕溶液量 b1200mL） |
＜1.0 |
室內(nèi)掛片 |
||
|
11 |
靜水壓試驗 c |
符合 GB/T 19830 要求 |
GB/T 19830 |
|
|
a耐腐蝕系數(shù)=產(chǎn)品腐蝕速率/空白（A3 鋼）腐蝕速率。 b 勝利鹽水：按Q/SH1020 1572 規(guī)定的鹽水（Ⅱ型）進行配制。 c 無變色：允許輕微變色，但不允許顏色重大改變。 d 靜水壓試驗作為油管性能的重要指標，在每次檢測過程中必須抽檢。 |
||||
四、高溫內(nèi)襯管專用配套用具技術要求
1、技術參數(shù)要求
公稱通徑：φ19mm；3/4 in
φ22mm；7/8 in
φ25mm；1 in
硬度：HRA56-62
屈服強度≥405MPa
抗拉強度≥655Mpa
斷裂伸長率：≥16%
斷面收縮率：≥48％
2、配套工具生產(chǎn)工藝流程：
供方將40Cr鋼材毛坯件鍍滲鎢合金滲透0.03-0.08mm后，加工成半成品，再進行二次鍍滲鎢合金和光鍍（不允許化學和電鍍），最后送回到供方為需方提供的免費庫房存放，按抽樣標準抽取樣品由供方送給需方（采油廠）驗收，供方與需方做專用配套用具與內(nèi)襯管的下井配伍實驗（需方負責監(jiān)督），配伍實驗合格后為該批產(chǎn)品合格。
二標段：
高溫內(nèi)襯管修理技術要求：
一、內(nèi)襯油管修理主要工序包括：目測篩選、清洗、高溫、低溫、變徑、穿絲、牽引、液壓、通徑，帶內(nèi)襯造扣、絲扣保養(yǎng)，抽出破損內(nèi)襯。
二、內(nèi)襯油管修理主要內(nèi)容包括清洗、內(nèi)襯管保養(yǎng)通徑、試壓、帶內(nèi)襯造扣、更換專用油管管箍、更換配套專用接箍、更換配套專用連接短節(jié)、更換配套專用接箍變扣、穿絲拔管。
三、內(nèi)襯油管修復技術要求
1、目測篩選：利用人工目測觀察內(nèi)襯油管內(nèi)外壁，將明顯不合格內(nèi)襯油管篩選。
2、直線度：內(nèi)襯油管在修復前應首先測其直線度，直線度測量方法按API SPEC 5CT-2011中8.9.1執(zhí)行。
3、管體長度應控制在7.5mm-9.75mm范圍內(nèi)。
4、清洗：采用高壓水射流或蒸汽方法對內(nèi)襯油管內(nèi)外管壁進行清洗，要求油管表面光滑、內(nèi)壁干凈，管體內(nèi)外無油污，無蠟垢為合格。
5、帶內(nèi)襯造扣：帶內(nèi)襯造扣后，內(nèi)襯油管兩端封邊處須光滑整潔，無損傷，內(nèi)襯完好，通管規(guī)通管無阻滯。
6、通徑：內(nèi)襯油管應逐支進行全長通徑實驗，保證內(nèi)襯管內(nèi)無損傷、暢通，無阻滯
7、內(nèi)襯油管在使用保質(zhì)期內(nèi)損壞的，由中標方負責免費返修。
8、拔出破損內(nèi)襯管：穿絲后利用液壓機和牽引機拔出破損內(nèi)襯管后，要求油管內(nèi)壁干凈。
9、更換專用配套用具：更換與油管規(guī)格型號相配套的合格專用配套用具。
10、內(nèi)襯管保養(yǎng)：內(nèi)襯管保養(yǎng)后保證無破損、無鼓包，封邊光滑整潔，對內(nèi)襯油管螺紋絲扣均勻涂抹絲扣油進行保養(yǎng)。
11、試壓：內(nèi)襯油管修復后試壓壓力30MPa，穩(wěn)壓30s，壓降為0，管體及螺紋接箍處無泄漏、無發(fā)汗現(xiàn)象為合格。
注：乙方應依據(jù)《Q/SY DG1036-2010油管判廢技術要求》標準，將報廢內(nèi)襯油管挑選出交給甲方。不再修理。
二、高溫內(nèi)襯管專用配套用具
1、技術參數(shù)要求
公稱通徑：φ19mm；3/4 in
φ22mm；7/8 in
φ25mm；1 in
硬度：HRA56-62
屈服強度≥405MPa
抗拉強度≥655Mpa
斷裂伸長率：≥16%
斷面收縮率：≥48％
2、配套工具生產(chǎn)工藝流程：
供方將40Cr鋼材毛坯件鍍滲鎢合金滲透0.03-0.08mm后，加工成半成品，再進行二次鍍滲鎢合金和光鍍（不允許化學和電鍍），最后送回到供方為需方提供的免費庫房存放，按抽樣標準抽取樣品由供方送給需方（采油廠）驗收，供方與需方做專用配套用具與內(nèi)襯管的下井配伍實驗（需方負責監(jiān)督），配伍實驗合格后為該批產(chǎn)品合格。
| 附件 | 招標公告.docx | 公告附件1-收款、開票信息承諾書.xls | 投標人特別提示.docx |
