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使用規(guī)程
用戶在選購合規(guī)的產(chǎn)品，進行使用前，需要多反應(yīng)釜進行必要的檢查。例如，檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
加料前，用戶應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常的情況下，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，且加料數(shù)量不得超過工藝要求。
打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值；開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。
業(yè)內(nèi)提醒，蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。另外，需要隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢修。
維護保養(yǎng)
反應(yīng)釜在日常使用中需要從以下方面進行維護。
反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。
釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。閥門、壓力表、安全閥的安裝也應(yīng)該通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果。
反應(yīng)完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。
另外，在反應(yīng)釜的運作的過程中，也需要注意密封問題。例如，針對普通物料的密封，可以允許小量泄漏，選擇填料密封；而針對有腐蝕的、不允許泄漏的物料，則需要選擇機械密封。
清潔要求
反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。例如，每次操作完畢后，需要用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
例如，有用戶反映，搪玻璃反應(yīng)釜在使用一段時間后，冷卻效果和加熱效率變差，懷疑是夾套水垢長期不清洗導致。那么，這情況下應(yīng)該采用哪種辦法有效的清洗夾套內(nèi)的水垢呢？
有技術(shù)人員提醒，這種材料不能用酸性溶液清洗。“酸性溶液會與鋼板反應(yīng)，使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合，造成碎裂。應(yīng)采用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。在夾套內(nèi)通入次氯酸鈉鹽液并環(huán)流這些溶液3至4小時。然后排出這些溶液，用清水仔細沖洗。重復以上步驟3到4次即可。”
