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近日，中國石油大學(xué)(華東)化學(xué)化工學(xué)院的王波副教授與中國石化旗下某煉化分公司簽訂了“丁二烯氫氰化法生產(chǎn)己二腈成套技術(shù)開發(fā)”協(xié)議，正式啟動該技術(shù)工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化。
己二腈是尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的主要原料，屬于我國“卡脖子”產(chǎn)品，成為制約尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。王波開發(fā)的己二腈創(chuàng)新生產(chǎn)工藝具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，擁有丁二烯與氫氰酸直接氰化反應(yīng)制取己二腈的全套技術(shù)工藝包，包括全流程工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計、過程安全防護、在線分析檢測等。他還開發(fā)了甲醇氨氧化生產(chǎn)氫氰酸的全套生產(chǎn)工藝技術(shù)，并發(fā)明了氫氰酸的工業(yè)在線檢測技術(shù)，與美國天然氣安氏法相比具有成本優(yōu)勢。 在催化劑體系方面，王波研發(fā)出丁二烯和氫氰酸反應(yīng)制取己二腈的高活性、高選擇性金屬有機催化劑體系，實現(xiàn)了催化劑的高效回收、循環(huán)利用。
該技術(shù)突破了催化體系、反應(yīng)器、分離提純、設(shè)備選型等方面存在的技術(shù)壁壘。較業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的己二酸氨化法、丙烯腈電解法相比，該技術(shù)具有更高收率、更低成本、環(huán)境友好等顯著優(yōu)勢。目前，此項己二腈創(chuàng)新生產(chǎn)工藝已完成了模塊化連續(xù)小型工業(yè)示范裝置驗證。經(jīng)中石化組織專家評審，同意啟動萬噸級工業(yè)生產(chǎn)裝置建設(shè)項目。
美國工程院院士、世界反應(yīng)工程領(lǐng)域泰斗Gilbert F. Froment在評價該技術(shù)時說：“王波開發(fā)的甲醇氨氧化制備氫氰酸技術(shù)，采用甲醇為原料，開發(fā)了高活性、高選擇性的復(fù)合金屬氧化物催化劑和配套的新型能量集成反應(yīng)器，反應(yīng)溫度低、節(jié)能環(huán)保、氫氰酸收率顯著高于安氏法。該成套技術(shù)裝置整體能耗低，可有效降低建設(shè)投資及運行成本，具有很好的工業(yè)應(yīng)用價值。”
