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近日，由蘭石集團(tuán)研制的內(nèi)蒙古大全多晶硅項(xiàng)目首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化N08120材質(zhì)冷氫化流化床反應(yīng)器順利完工。該裝備的成功研制，一舉打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)該類裝備原材料的壟斷，在國(guó)內(nèi)多晶硅等新能源裝備制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“零”的突破。
N08120是一種固溶強(qiáng)化的耐熱合金，具有極高的高溫強(qiáng)度、良好的抗?jié)B碳和硫化能力，是多晶硅行業(yè)冷氫化流化床反應(yīng)器制造的選材之一。相比N08810，在制造成本接近的基礎(chǔ)上，N08120的高溫強(qiáng)度和抗氧化性更為出色，材料抗拉強(qiáng)度提升，壁厚減薄，設(shè)備重量大幅減輕，裝置配套得到減負(fù)，可滿足多晶硅制造設(shè)備大型化、輕量化需求，廣泛應(yīng)用于高溫、高壓等苛刻工作環(huán)境中。
為打破國(guó)外企業(yè)對(duì)該裝置原材料的壟斷，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代，蘭石集團(tuán)不斷提升專業(yè)化制造能力和水平，在總結(jié)國(guó)產(chǎn)化N08810冷氫化反應(yīng)器制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)國(guó)產(chǎn)N08120材料進(jìn)行了多次母材及焊接性試驗(yàn)，積累了大量制造工藝參數(shù)，成功完成模擬筒體的研制試驗(yàn)，并順利承接了內(nèi)蒙古大全多晶硅項(xiàng)目核心設(shè)備國(guó)產(chǎn)化N08120材質(zhì)冷氫化流化床反應(yīng)器研制任務(wù)。
蘭石集團(tuán)克服新冠肺炎疫情反復(fù)、市場(chǎng)環(huán)境低迷等不利因素影響，依托前期技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)焊接作業(yè)方法和精細(xì)化管理，解決了新材料焊接“卡脖子”難題，使各項(xiàng)性能均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。歷時(shí)4個(gè)多月研制攻關(guān)，首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化N08120冷氫化流化床反應(yīng)器順利產(chǎn)出，對(duì)于推進(jìn)鎳基合金特厚板的開發(fā)與升級(jí)、實(shí)現(xiàn)進(jìn)口材料的全面替代以及推動(dòng)我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
據(jù)介紹，蘭石集團(tuán)緊緊抓住新一輪能源革命和“碳達(dá)峰、碳中和”歷史機(jī)遇，在新能源核心裝備使用原材料國(guó)產(chǎn)化替代征程上，聯(lián)合上下游企業(yè)，加快能源裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。該公司不斷強(qiáng)化作為甘肅省石油化工能源裝備鏈主的引領(lǐng)作用，持續(xù)推動(dòng)“補(bǔ)鏈”“強(qiáng)鏈”工作，全力攻克“卡脖子”難題，讓產(chǎn)業(yè)配套的核心裝備關(guān)鍵材料“短板”成為企業(yè)創(chuàng)新的“跳板”，為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)增添助力。
