在線留言
中國(guó)石油獨(dú)山子石化塔里木乙烷制乙烯項(xiàng)目，是“自有資源+自有技術(shù)”的國(guó)家示范工程，填補(bǔ)了南疆乙烯生產(chǎn)空白，拉動(dòng)了乙烯產(chǎn)業(yè)集群崛起。
2021年8月30日，獨(dú)山子石化塔里木60萬(wàn)噸/年乙烷制乙烯裝置投料11小時(shí)后，產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。自1989年塔里木石油會(huì)戰(zhàn)以來(lái)，中國(guó)石油在新疆南疆地區(qū)單筆投資規(guī)模最大的煉化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了一次開(kāi)車(chē)成功，填補(bǔ)了南疆乙烯生產(chǎn)的空白，獨(dú)山子石化乙烯生產(chǎn)能力邁上200萬(wàn)噸/年新臺(tái)階。
與重質(zhì)原料相比，采用乙烷為原料的乙烯制備工藝，具有烯烴收率高、副產(chǎn)品少、工藝簡(jiǎn)單、投資較小、“三廢”排放少等諸多優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，北美得益于頁(yè)巖氣革命的成功，主要在發(fā)展乙烷裂解制乙烯項(xiàng)目，進(jìn)而生產(chǎn)高端聚乙烯和專(zhuān)用化學(xué)品。海灣地區(qū)利用伴生氣中的輕烴資源，發(fā)展輕質(zhì)原料制烯烴，進(jìn)而生產(chǎn)聚烯烴和有機(jī)化學(xué)品。我國(guó)也在為乙烯原料輕質(zhì)化努力，但多年以來(lái)，一直受困于乙烷產(chǎn)能不足。塔里木油田凝析氣輕烴深度回收工程，則突破了這一瓶頸問(wèn)題。
塔里木油田建成的國(guó)內(nèi)單套最大輕烴回收裝置，年處理天然氣規(guī)模100億立方米，每年可回收45萬(wàn)噸液化石油氣(LPG)及穩(wěn)定輕烴，回收乙烷76.2萬(wàn)噸。立足于豐富的天然氣資源，中國(guó)石油開(kāi)始創(chuàng)新布局建設(shè)天然氣開(kāi)發(fā)、乙烷回收、乙烯化工全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的國(guó)家示范項(xiàng)目，獨(dú)山子石化塔里木乙烷制乙烯項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。
獨(dú)山子石化塔里木乙烷制乙烯這一國(guó)家級(jí)示范項(xiàng)目，選址庫(kù)爾勒上庫(kù)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)石油石化產(chǎn)業(yè)園，總投資80.4億元，占地147萬(wàn)平方米，主要建設(shè)60萬(wàn)噸/年乙烯裂解裝置、30萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯裝置，以及配套的公用工程、輔助生產(chǎn)設(shè)施。2019年6月、2019年11月、2020年1月乙烯裂解裝置、全密度聚乙烯裝置、高密度聚乙烯裝置先后開(kāi)工建設(shè)。
獨(dú)山子石化塔里木乙烷制乙烯項(xiàng)目不僅是一項(xiàng)建設(shè)工程，還是一套中國(guó)制造的國(guó)之重器。
這里有自有技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用示范。項(xiàng)目采用的是中國(guó)石油自主開(kāi)發(fā)的乙烷制乙烯分離成套技術(shù)，具有乙烯收率高、流程短、能耗低等顯著特點(diǎn)，與同期建設(shè)的蘭州石化長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目一起填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)乙烷裂解制乙烯技術(shù)的空白。首次大規(guī)模建設(shè)五臺(tái)裂解爐，實(shí)現(xiàn)了乙烷制乙烯項(xiàng)目三大壓縮機(jī)組(裂解氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī))國(guó)產(chǎn)化研制與成功應(yīng)用。
這里有節(jié)能低碳綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)示范。項(xiàng)目經(jīng)過(guò)多輪優(yōu)化調(diào)整，截至今年10月，乙烯裂解裝置能耗419.39千克標(biāo)油/噸，處于行業(yè)領(lǐng)先水平；10月蒸汽單耗1.14噸/噸，較去年降低0.18噸/噸，節(jié)約蒸汽8.8萬(wàn)噸，節(jié)能降耗效果顯著。污水實(shí)現(xiàn)“近零排放”，三大壓縮機(jī)組較傳統(tǒng)工藝降低三分之一循環(huán)水消耗量，在減少碳排放方面優(yōu)勢(shì)也很巨大。
