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特殊化學(xué)品公司朗盛旗下寧波工廠近日入選“浙江省節(jié)水型企業(yè)”名單。該名單評(píng)選考核維度嚴(yán)格，企業(yè)在入選過程中必須要完全符合10項(xiàng)基本要求，再經(jīng)過22項(xiàng)技術(shù)及基礎(chǔ)管理指標(biāo)的綜合考核。
“能夠入選浙江省節(jié)水型企業(yè)，我們深感自豪。朗盛寧波工廠實(shí)現(xiàn)了每噸產(chǎn)品的低排放和低取水定額，在行業(yè)內(nèi)樹立了可持續(xù)發(fā)展的標(biāo)桿?？沙掷m(xù)發(fā)展一直是朗盛的核心戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)這一承諾離不開長期堅(jiān)持不懈的努力。我們也將繼續(xù)深化節(jié)水型社會(huì)建設(shè)，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。”朗盛無機(jī)顏料業(yè)務(wù)部亞太區(qū)負(fù)責(zé)人徐誠博士表示。
行業(yè)領(lǐng)先的可持續(xù)指標(biāo)
朗盛在其寧波工廠實(shí)施了以專利技術(shù)為基礎(chǔ)的“寧波工藝”，可確保廢氣中約98.5%的氮氧化物脫除率，和廢水中約99.5%的氨氮及硝態(tài)氮去除率。
在取水量方面，朗盛寧波工廠的單位產(chǎn)品取水量不到10立方米/噸，遠(yuǎn)低于《浙江用（?。┧~（2019年）》中工業(yè)顏料制造行業(yè)（C2643）的通用值60立方米/噸，以及先進(jìn)值20立方米/噸。
不止于此，朗盛還在不斷加大日常節(jié)水領(lǐng)域的投入。2022年11月，朗盛寧波工廠投入專門資金，進(jìn)一步優(yōu)化和提升再生水回用系統(tǒng)的工藝路線。通過使用陶瓷超濾膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機(jī)超濾膜，促使工廠的廢水回收效率較之前提高10%-15%，達(dá)到70%-75%，大大提升了水資源的利用率。
得益于創(chuàng)新的“寧波工藝”，朗盛寧波工廠還能夠循環(huán)利用并處理所有副產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝的優(yōu)化極大地降低生產(chǎn)過程中的笑氣和氮氧化物。此外，殘留的尾氣將被特殊的廢氣處理裝置處理，殘?jiān)?jīng)過稀硝酸回用裝置處理，作為生產(chǎn)原材料重新使用。憑借這一能效極高的工藝，寧波工廠還成功入選寧波市2022年5月公布的2021年度“無廢工廠”建設(shè)名單。
價(jià)值鏈的綠色轉(zhuǎn)型
去年8月，朗盛在氣候保護(hù)方面設(shè)定了范圍3排放目標(biāo)：集團(tuán)計(jì)劃到2050年使其上下游供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)氣候中立。這當(dāng)中既包括間接排放，尤其是來自外購原材料的排放，同時(shí)也包括來自物流和最終產(chǎn)品的排放。對于生產(chǎn)中的直接排放（范圍1）和來自外購能源的排放（范圍2），朗盛在2019年就設(shè)定了到2040年實(shí)現(xiàn)氣候中立的目標(biāo)。
為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，集團(tuán)啟動(dòng)了基于可持續(xù)原材料、“綠色”物流和氣候中立產(chǎn)品的“凈零價(jià)值鏈計(jì)劃”計(jì)劃。如今，這項(xiàng)計(jì)劃的成效已經(jīng)初步顯現(xiàn)。在寧波工廠，朗盛采購上游五金行業(yè)加工邊角料的廢舊鐵皮，進(jìn)行再回收利用，通過和硝酸、硫酸亞鐵的反應(yīng)生產(chǎn)氧化鐵顏料。
朗盛寧波工廠是朗盛無機(jī)顏料業(yè)務(wù)部旗下工廠，該業(yè)務(wù)部是世界領(lǐng)先的無機(jī)顏料制造商之一，擁有強(qiáng)大的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。2018年，朗盛寧波工廠榮獲中國工信部頒發(fā)的“國家級(jí)綠色工廠”認(rèn)證。朗盛是中國第一家榮獲“國家綠色工廠”的氧化鐵制造商。
