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近日，從中石化北京化工研究院（以下簡稱“北化院”）傳出消息，其研發(fā)的電池軟包用流延聚丙烯(CPP)薄膜專用料開發(fā)成功，已通過3家工廠的材料性能評測，工業(yè)化生產(chǎn)CPP薄膜和鋁塑膜3萬余平，形成了軟包鋁塑膜整體解決方案。電池軟包鋁塑膜是軟包鋰離子電池專用封裝材料，起到保護(hù)內(nèi)部電芯、隔絕外界環(huán)境的作用。比起鋼殼、鋁殼等電池殼體材料，軟包鋁塑膜有著重量輕、比能量高、內(nèi)阻小、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。而在電池幾大材料中，由于開發(fā)難度大，有較高的技術(shù)壁壘，鋁塑膜一直被喻為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈中“國產(chǎn)化的最后一塊高地”，特別是鋁塑膜最內(nèi)層的流延聚丙烯薄膜（CPP）專用料更是一直沒有國產(chǎn)化方案，制約了整個行業(yè)的發(fā)展。
針對此問題，北化院從2017年起開始研發(fā)電池鋁塑膜用CPP專用料和薄膜生產(chǎn)技術(shù)。在中石化總部多項(xiàng)重點(diǎn)課題的支持下，北化院成立攻關(guān)小組，開展了上百次實(shí)驗(yàn)，最終找到影響軟包膜耐沖深、熱封和耐電解液性能的關(guān)鍵，并通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)研究，開發(fā)出鋰電池軟包CPP系列專用料牌號，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。截至目前，該技術(shù)已申請中國發(fā)明專利28件，并進(jìn)行了PCT專利申請，目前專利已進(jìn)入美國、日本、韓國、歐洲等10余個國家和地區(qū)。
從原料到軟包CPP薄膜，再到到鋁塑膜到電池，電池產(chǎn)業(yè)鏈其環(huán)節(jié)多、評測周期長、要求嚴(yán)格，僅靠中石化自身無法完成全部工作。鑒于此，北化院與多家院校和企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，致力于促進(jìn)原料-CPP薄膜—軟包鋁塑膜—電池全產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展。目前軟包CPP專用料已通過3家工廠的材料性能評測，工業(yè)化生產(chǎn)CPP薄膜和鋁塑膜3萬余平，鋁塑膜性能已達(dá)到或部分超過進(jìn)口產(chǎn)品，形成了有效的軟包鋁塑膜整體解決方案。
業(yè)內(nèi)專家表示，軟包CPP系列專用料的成功開發(fā)解決了軟包鋁塑膜遲遲不能實(shí)現(xiàn)材料端真正國產(chǎn)化的問題。隨著電池材料的不斷更新升級，半固態(tài)、固態(tài)電池的快速發(fā)展，軟包電池真正的機(jī)遇已經(jīng)到來，國產(chǎn)軟包CPP專用料也將在動力、儲能電池等領(lǐng)域大有作為。
