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當(dāng)下，為了解決勞動力短缺、提高生產(chǎn)率和效率,世界各地對工業(yè)機器人及其所需的機器人用減速機的需求正在不斷增加。以工業(yè)機器人為例，精密減速機的成本占比為30%左右，在人形機器人中這一比值則更高，因此減速機行業(yè)的發(fā)展正不斷提速。

美的工業(yè)技術(shù)自2019年開始專注于精密減速機的研發(fā)與制造，研究方向涵蓋齒輪、軸承、材料、仿真、摩擦磨損及潤滑等關(guān)鍵領(lǐng)域，致力于提供可靠性高、一致性強、交期短的精密減速機產(chǎn)品。

依托15000㎡智能制造工廠、行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品工藝，以及覆蓋精密減速機性能測試、可靠性測試的IATF-16949質(zhì)量管理體系，美的工業(yè)技術(shù)高性能諧波減速機一經(jīng)面世，即引起廣泛關(guān)注：

• 美的工業(yè)技術(shù)高性能諧波減速機采用行業(yè)高標準材料，兼具高精度和高剛性，經(jīng)過行業(yè)高標準可靠性實驗室認證，空程、滯后損失、傳動誤差、扭轉(zhuǎn)剛性指標均媲美行業(yè)標桿。如產(chǎn)品初始精度≤1角分，10000小時后精度退化量≤1角分，與國外最高水平持平；
• 其次，產(chǎn)品采用高精度仿真技術(shù)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，柔輪變壁厚設(shè)計適應(yīng)較大彈性變形，且降低柔性軸承受力，大幅提升減速機壽命。測試顯示，美的工業(yè)技術(shù)高性能諧波減速機產(chǎn)品壽命超過10000小時，處于行業(yè)領(lǐng)先水平；
• 第三，美的工業(yè)技術(shù)高性能諧波減速機獨創(chuàng)的M齒形具有連續(xù)多圓弧嚙合曲面，提升齒形同時嚙合率，大幅提升承載力與壽命，實現(xiàn)應(yīng)用更持久、更可靠、更平穩(wěn)、更潔凈，整體性能獲得CRRI認證及國際領(lǐng)先鑒定。

依托美的工業(yè)技術(shù)在精益制造、研發(fā)與專利領(lǐng)域的優(yōu)勢，高性能諧波減速機實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的正向設(shè)計，并布局多達80項的專利，整體性能達到世界領(lǐng)先水平，實現(xiàn)美的精密傳動"從0到1"的突破。以"科技驅(qū)動萬物"為愿景，美的工業(yè)技術(shù)減速機研發(fā)團隊將持續(xù)研發(fā)與投入，以高標準的減速機產(chǎn)品為包括金屬加工機床、醫(yī)療器械、仿生機器人、工業(yè)機器人、航空航天、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展提供助力。

關(guān)于美的工業(yè)技術(shù)

美的集團工業(yè)技術(shù)事業(yè)群以科技為核心驅(qū)動力，聚合"綠色能源"與"工業(yè)核心部件"領(lǐng)域的核心科技力量，擁有GMCC美芝、Welling威靈、CLOU科陸電子、Hiconics合康、Servotronix高創(chuàng)、MR美仁、Motinova、美墾、Toshiba東芝、Sunye日業(yè)等多個品牌。為全球泛工業(yè)客戶提供綠色、高效、智慧的產(chǎn)品和技術(shù)解決方案，為數(shù)十億終端用戶創(chuàng)造美好生活。

目前，美的工業(yè)技術(shù)已在中國、印度、日本等地建成28個研發(fā)試驗中心，累計授權(quán)專利5600多件。2022年投入研發(fā)資金超10億，持續(xù)加大對核心、前沿技術(shù)的研發(fā)投入，產(chǎn)品覆蓋壓縮機、電機、芯片、閥、減速機、汽車部件、運動控制及自動化、高低壓變頻器、儲能和散熱部件等高精密核心部件產(chǎn)品。

以科技驅(qū)動萬物為愿景，美的工業(yè)技術(shù)以創(chuàng)新科技，推動世界工業(yè)邁向高效、可靠、綠色、創(chuàng)新、開放的美好工業(yè)。

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