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今年以來，廣州石化加強(qiáng)與科研院所合作，充分發(fā)揮產(chǎn)研優(yōu)勢互補(bǔ)作用，持續(xù)推進(jìn)催化劑國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量、裝置穩(wěn)定的前提下，不斷提升3號聚丙烯裝置催化劑國產(chǎn)化水平。
廣州石化3號聚丙烯裝置設(shè)計使用專用進(jìn)口催化劑，價格高且訂貨周期長。為此，該公司整合科研院所、國產(chǎn)催化劑廠家等，圍繞催化劑國產(chǎn)化持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)。他們針對催化劑特性、裝置生產(chǎn)特點及難點，在催化劑性能提升、聚合反應(yīng)參數(shù)控制等方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，于2022年6月首次成功試用國產(chǎn)催化劑，實現(xiàn)了部分牌號產(chǎn)品催化劑國產(chǎn)化替代。
為推進(jìn)國產(chǎn)催化劑放量應(yīng)用，裝置技術(shù)團(tuán)隊結(jié)合之前試用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，梳理比對分析國產(chǎn)催化劑“卡脖子”難題，通過優(yōu)化催化劑預(yù)聚合參數(shù)配比，合理調(diào)整催化劑使用頻次，確保了最大化應(yīng)用國產(chǎn)催化劑期間裝置生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，最大程度地降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品競爭力不斷提高。
