在線留言
作為東營煉油產(chǎn)業(yè)的“領(lǐng)頭羊”，山東萬達(dá)集團(tuán)在數(shù)字孿生方面進(jìn)行了深入研究和應(yīng)用，其承擔(dān)的基于數(shù)字孿生的智能制造項目被工信部認(rèn)定為國家制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目，目前已取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)該公司流程與信息化管理部總監(jiān)呂英勝介紹說：“以前，提升催化裝置的溫度控制水平主要靠人工經(jīng)驗，溫度會影響蒸餾速度和催化劑反應(yīng)效果，產(chǎn)出的效益也會不同。但現(xiàn)在，控制系統(tǒng)會根據(jù)數(shù)據(jù)算法推出最優(yōu)數(shù)值，這樣溫度設(shè)定更精準(zhǔn)，效益更高。”
僅需一部手機(jī)，通過系統(tǒng)平臺，就可以看到上千個泵站的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。據(jù)呂英勝介紹：“以前靠人力記錄數(shù)據(jù)，每個班崗1個記錄員，全廠大概需要40人。實施生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)（MES）后，MES可以自主實時收集處理信心數(shù)據(jù)。這也讓企業(yè)管理的信息化全覆蓋加速，‘人機(jī)協(xié)作’效率達(dá)到最大化，比同規(guī)模企業(yè)用人減少40%以上。通過對大量歷史數(shù)據(jù)分析，對運行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、分析及挖掘，還可以優(yōu)化裝置考核指標(biāo)，提升汽油產(chǎn)品效益最大值。”
據(jù)介紹，萬達(dá)旗下天弘化學(xué)智能平臺能夠收集17000個點位的數(shù)據(jù)信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析制定最優(yōu)化的生產(chǎn)方案，使汽油效益從0.6%提升至0.8%.呂英勝表示，未來3~5年，萬達(dá)集團(tuán)將根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)快速推進(jìn)云平臺建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新和管理經(jīng)驗總結(jié)，帶動相關(guān)工業(yè)軟件、智能設(shè)備和行業(yè)云平臺的快速發(fā)展。
面對國際原油市場價格波動，購買哪種原油、生產(chǎn)哪種產(chǎn)品效益最高，成為石化企業(yè)每天必做的選擇題。而在山東?？苹ぜ瘓F(tuán)，只需把各地原油品質(zhì)指標(biāo)、設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)以及當(dāng)前產(chǎn)品銷售情況，輸入智能生產(chǎn)計劃、優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)，2分鐘就能得到精準(zhǔn)答案。山東?？苹ぜ瘓F(tuán)石化事業(yè)部運營部副總經(jīng)理劉登林說：“僅僅通過優(yōu)化原料和生產(chǎn)配置，?？萍瘓F(tuán)每噸油的煉化成本就降低了100元。”
然而，最初的智能化改造壓力卻不小，大量的資金投入讓很多企業(yè)望而卻步。2017年，?？苹ぢ氏冗~出了這一步。目前，該公司已對管理、采購、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)進(jìn)行了全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化改造，實現(xiàn)了經(jīng)營決策、運營管理、生產(chǎn)運行、營銷服務(wù)全流程智能化，數(shù)據(jù)采集率提高到99%，就可以每年減少企業(yè)成本4600萬元。
據(jù)了解，為進(jìn)一步推進(jìn)東營市石化、橡膠、新材料等九大產(chǎn)業(yè)進(jìn)行智能化改造 ，東營還從全國篩選出了16家服務(wù)商，為轄區(qū)內(nèi)企業(yè)提供智能診斷和改造方案。東營市工信局局長杜振波表示：“在進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部智能化改造的同時，通過互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)把每個產(chǎn)業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈條之間的企業(yè)，同步進(jìn)行智能化改造，從而實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)內(nèi)部人、物和機(jī)器設(shè)備之間的最佳匹配，進(jìn)而推動了整個產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”
