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PHF柴油加氫技術(shù)是石化院經(jīng)過近20年的持續(xù)攻關(guān)，以實現(xiàn)同步深度脫除劣質(zhì)柴油中硫、氮、芳烴為目的生產(chǎn)清潔柴油的自主技術(shù)。研發(fā)團隊經(jīng)過實驗室研究、中試放大、工業(yè)試生產(chǎn)、推廣應(yīng)用4個階段，完成了PHF柴油加氫系列催化劑的開發(fā)，累計篩選催化劑配方400多個，加氫評價試驗近15萬小時，獲得有效數(shù)據(jù)7萬余個。自2010年首次在大慶石化應(yīng)用以來，該技術(shù)相繼在烏魯木齊石化、大港石化、慶陽石化等多套裝置推廣應(yīng)用。
今年6月，大連石化進入大檢修階段。石化院大慶化工研究中心與大連石化溝通交流，在符合兩地疫情防控政策的前提下，柴油團隊技術(shù)人員第一時間進駐大連石化裝置現(xiàn)場。科研人員戰(zhàn)疫情、保開工，全程為企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，與現(xiàn)場開工人員一道完成了兩套柴油加氫裝置催化劑的拆卸、再生和裝填等工作，裝填總量共計256噸，裝填效果與設(shè)計方案完全吻合，為順利開工奠定了基礎(chǔ)。
6月25日，兩套柴油加氫裝置相繼進入開工硫化階段，科研人員24小時堅守在開工現(xiàn)場，半小時測量1次硫化氫濃度，1小時記錄一次運行狀況，實時掌控硫化進程，及時調(diào)整工藝參數(shù)。經(jīng)過近50小時連續(xù)奮戰(zhàn)，兩套裝置相繼完成催化劑硫化工作，進入原料切換階段。7月2日，完成原料切換并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，產(chǎn)品硫含量均在5ppm以下。
