中石油石化院自主研發(fā)的裂解汽油一、二段加氫催化劑于近日在裕龍石化新建乙烯項目一次開車成功,實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,標(biāo)志著中國石油裂解汽油加氫催化劑在大型民企的推廣應(yīng)用取得重大進(jìn)展。
僅用了2天的時間,便實現(xiàn)了開工過程的快速推進(jìn)與平穩(wěn)運行,二反產(chǎn)品總硫指標(biāo)合格,加氫汽油產(chǎn)品指標(biāo)全部合格。催化劑各項指標(biāo)均達(dá)到甚至超越預(yù)期,為項目的順利推進(jìn)及后續(xù)2#裂解汽油裝置的開工奠定了堅實基礎(chǔ)。
裕龍島煉化一體化項目實行總體規(guī)劃,分兩期實施,項目一期利用進(jìn)口原油,建設(shè)2000萬噸/年煉油、300萬噸/年混合芳烴、300萬噸/年乙烯煉化一體化項目,建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、儲運工程、公輔工程等。
主體工程主要包括1000萬噸/年常壓蒸餾、1000萬噸/年常減壓蒸餾、3×260萬噸/年渣油加氫、340萬噸/年柴油加氫、360萬噸/年柴油加氫裂化、140萬噸/年煤油加氫、400萬噸/年催化裂解、200萬噸/年蠟油加氫裂化、2×260萬噸/年連續(xù)重整、300萬噸/年芳烴聯(lián)合、2×150萬噸/年乙烯、2×85+100萬噸/年裂解汽油加氫、2×22萬噸/年丁二烯、2×80萬噸/年乙二醇(EG)裝置。
還有20+40萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/低密度聚乙烯(LDPE)、30萬噸/年高密度聚乙烯(HDPE)、50萬噸/年全密度聚乙烯(FDPE)、10萬噸/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、4×40+30萬噸/年聚丙烯、60萬噸/年ABS樹脂、26萬噸/年丙烯腈、30萬噸/年環(huán)氧丙烷(PO)+65萬噸/年苯乙烯(SM)聯(lián)產(chǎn)、50萬噸/年乙苯(EB)/SM等生產(chǎn)裝置。