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受新冠肺炎疫情影響，今年以來，很多化工企業(yè)陷入經(jīng)營困境。然而，南京揚子石化橡膠公司前6個月銷售量同比增長11.6%，利潤同比增長26.1%，其中4~6月完成利潤2696萬元，盈利創(chuàng)歷史同期最好水平。
揚子橡膠為何能取得如此亮眼的業(yè)績?“這是因為我們搶抓市場機遇、嚴把產(chǎn)品質(zhì)量、增產(chǎn)增銷高附加值橡膠產(chǎn)品。”揚子橡膠黨委書記、副總經(jīng)理郭之良說。
聯(lián)手研判搶下好局
4月22日，郭之良帶領(lǐng)營銷團隊來到中石化化銷華東分公司，雙方聯(lián)手分析研判市場，統(tǒng)籌謀劃經(jīng)營策略。
揚子橡膠運營黨支部與化銷華東公司橡膠國貿(mào)聯(lián)合黨支部、有機化工部黨支部圍繞供產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)挖潛增效，開展以“百日攻堅，協(xié)作創(chuàng)效”為主題的黨支部共建活動，制訂了涉及合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、鞏固市場占有率、均衡出貨和合理降低庫存等方面12項具體增效措施。
為了全面掌握原料、輔料和助劑的貨源、價格及運輸情況，揚子橡膠營銷部與化銷華東公司有機化工部建立了有效協(xié)作機制，雙方密切合作，搶抓市場機遇，在用足互供原料的基礎(chǔ)上，堅持以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷策略，市場化采購質(zhì)優(yōu)價廉的丁二烯原料。1~6月，該公司累計降低原料采購成本196萬元。
“我們將部分‘鐵路+公路’運輸模式調(diào)整為‘水路+公路’運輸模式，有效地節(jié)省了物流開支。”揚子橡膠營銷部副主任師任冬云說。
為了提升物流運作效率，揚子橡膠加強“易派客”平臺采購應(yīng)用率，加大了產(chǎn)品銷售力度，實地走訪下游客戶及承運商，優(yōu)化運輸包裝方式，做好大包裝與紙袋包裝平衡發(fā)貨安排。同時，通過核實核準ERP計劃申報、物資分類采購渠道，跟蹤物資采購進度，跟進廠家生產(chǎn)情況、維修能力、售后服務(wù)等方法，最大限度節(jié)省物資采購成本。
開足馬力增產(chǎn)增收
揚子橡膠堅持環(huán)保化、定制化、提產(chǎn)量、降能耗“四步走”原則，及時對接排產(chǎn)計劃，按需切換產(chǎn)品牌號，開足馬力組織生產(chǎn)，增產(chǎn)增收。
針對生產(chǎn)中的問題，揚子橡膠加強專業(yè)管理，積極開展預(yù)防性檢修、技術(shù)性攻關(guān)。針對丁二烯自聚物極易堵掛的特殊性，他們加大對聚合丁二烯進料集管清理的頻率，適時更換物料靜態(tài)混合器，并對丁二烯帶水管線重新預(yù)制安裝，有效解決了制約產(chǎn)量提升的瓶頸問題。6月份，該公司丁二烯產(chǎn)量達1.64萬噸。
產(chǎn)量提高了，如何協(xié)調(diào)庫存是擺在面前的難題。受疫情影響，下游橡膠客戶還未完全復(fù)工復(fù)產(chǎn)。為此，揚子橡膠根據(jù)產(chǎn)品效益情況及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，編制啟用成品出入庫滾動報表，齊心協(xié)力做好橡膠產(chǎn)品移庫、臨時存放等工作，及時掌握下游企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)、橡膠后加工企業(yè)需求等信息，采取多條措施開辟橡膠產(chǎn)品后續(xù)出路，逐漸恢復(fù)重新投放江蘇、浙江、山東等省份企業(yè)復(fù)工率較高市場。6月份，該公司丁苯橡膠SBR1502和SBR1712、順丁橡膠BR9000三種牌號橡膠產(chǎn)品銷售計劃完成率均超過100%。
此外，揚子橡膠在提高產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫，成立了多個攻關(guān)小組，對穩(wěn)定不同批次間產(chǎn)品門尼黏度、減少濕斑膠產(chǎn)生、延長脫氣塔運行周期等進行技術(shù)攻關(guān)，并逐個攻破。今年前6個月，該公司產(chǎn)品合格率保持了100%，優(yōu)級品率均在99.7%以上。
優(yōu)化管理生產(chǎn)降本
“我們優(yōu)化凝聚及后處理運行模式，調(diào)整聚合反應(yīng)配方等，使催化劑高效發(fā)揮了作用，在實現(xiàn)高負荷生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，降低了助劑消耗和生產(chǎn)成本。”揚子橡膠順丁裝置副經(jīng)理楊超介紹說，他們將重心放到了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和工藝優(yōu)化上，向裝置降本要效益。
為了深挖降本增效，楊超帶領(lǐng)技術(shù)骨干，在不影響生產(chǎn)負荷的前提下，對順丁裝置回收單元易堵?lián)Q熱器、凝聚釜攪拌等重要設(shè)備進行預(yù)防性切出檢查，提早發(fā)現(xiàn)問題，延長了生產(chǎn)周期，對橡膠穩(wěn)定降本起到關(guān)鍵作用。
疫情管控期間，丁苯裝置克服疫情影響，精心組織承包商對聚合釜分步清理，實現(xiàn)雙線9臺釜連續(xù)生產(chǎn)，轉(zhuǎn)化率均值由原先的69%上升至71%，提高了產(chǎn)出率，降低了運行成本。
與此同時，該裝置還開展技術(shù)攻關(guān)，確保脫氣塔、泄料槽、聚合釜穩(wěn)定運行，延長了使用周期。
