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多晶硅按照產(chǎn)品純度的不同，可分為工業(yè)硅、冶金級(jí)多晶硅、太陽(yáng)能級(jí)別多晶硅、及電子級(jí)別多晶硅。用于光伏生產(chǎn)的是太陽(yáng)能級(jí)多晶硅，一般純度在 6N~9N 之間，國(guó)標(biāo)根據(jù)具體的參數(shù)差異將太陽(yáng)能級(jí)多晶硅分為太陽(yáng)能一級(jí)、太陽(yáng)能二級(jí)、太陽(yáng)能三級(jí)。電子級(jí)別的多晶硅對(duì)于產(chǎn)品純度要求更高，一般要求 9N 以上，應(yīng)用于電力電子上的硅材料純度要求更高，通常要求純度達(dá)到 11N 以上。太陽(yáng)能級(jí)多晶硅處于晶硅光伏產(chǎn)業(yè)的上游環(huán)節(jié)，多晶硅料經(jīng)過(guò)融化鑄錠或者拉晶切片后，可分別做成多晶硅片和單晶硅片，進(jìn)而用于制造晶硅電池。
我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，現(xiàn)已占據(jù)全球領(lǐng)先地位，大致經(jīng)歷了 5 個(gè)階段：
第一階段（1957-1997 年）：萌芽摸索期。我國(guó)早期的多晶硅工藝研究源于 20 世紀(jì)50 年代，1955 年北京有色金屬研究總院在缺少技術(shù)和資料的情況下，自行摸索鋅還原四氯化硅工藝（杜邦法）和氫還原四氯化硅工藝（貝爾法）。此后，739廠、740 廠和 741 廠發(fā)展成為我國(guó)三大硅材料生產(chǎn)基地。彼時(shí)，多晶硅廠生產(chǎn)規(guī)模較小、工藝技術(shù)落后、消耗大、成本高，全國(guó)的多晶硅總產(chǎn)能始終在年產(chǎn)數(shù)十噸的規(guī)模徘徊。
第二階段（1997-2005 年）：產(chǎn)業(yè)化起步期。自 1996 年開(kāi)始，在國(guó)家經(jīng)貿(mào)委的支持下，峨眉半導(dǎo)體廠開(kāi)始 100 噸/年多晶硅產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究。2002 年四川新光開(kāi)工建設(shè)國(guó)內(nèi)首條千噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)示范線，2005 年洛陽(yáng)中硅投產(chǎn) 300 噸多晶硅產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，標(biāo)志著我國(guó)打破國(guó)外的技術(shù)封鎖，形成多晶硅規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)體系。
第三階段（2005-2009 年）：蓬勃發(fā)展期。2005 年之后，受太陽(yáng)能級(jí)多晶硅市場(chǎng)需求影響和在多晶硅生產(chǎn)線示范項(xiàng)目的帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)資本開(kāi)始大舉進(jìn)入多晶硅領(lǐng)域，多晶硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，年產(chǎn)量從兩三百噸發(fā)展至兩萬(wàn)噸，使得我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)原材料的自給率由幾乎為零提高至 50%左右，擺脫了光伏產(chǎn)業(yè)原材料依賴進(jìn)口的局面，為產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速突破，采用改良西門(mén)子法的企業(yè)基本掌握千噸級(jí)規(guī)?；a(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加速，生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，大規(guī)?；a(chǎn)的穩(wěn)定性逐步提高。
第四階段（2009-2013 年）：市場(chǎng)調(diào)整期。在多晶硅利潤(rùn)率大增的情況下，各路資本涌入多晶硅投資領(lǐng)域，使多晶硅產(chǎn)能虛增。2009 年“國(guó)發(fā) 38 號(hào)文”，將多晶硅行業(yè)定為產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)，加上國(guó)外傾銷壓制和信貸緊縮使我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)陷入泥潭。至 2013 年上半年，全國(guó)在產(chǎn)的多晶硅企業(yè)僅為 7 家，多數(shù)產(chǎn)能在 1000 到 3000 噸之間的多晶硅工廠倒閉。
第五階段（2013 年至今）：領(lǐng)先全球期。2013 年，國(guó)務(wù)院出臺(tái)《關(guān)于促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》，并發(fā)文將多晶硅從產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)中摘除，國(guó)內(nèi)光伏市場(chǎng)開(kāi)始規(guī)模化擴(kuò)大，再加上我國(guó)相繼對(duì)美、韓、德等出臺(tái)多晶硅反傾銷、反補(bǔ)貼等政策，我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)迎來(lái)黃金發(fā)展期。國(guó)內(nèi)多晶硅市場(chǎng)需求開(kāi)始擴(kuò)大，產(chǎn)品價(jià)格也逐步提升，國(guó)內(nèi)多家多晶硅企業(yè)開(kāi)始復(fù)產(chǎn)。同時(shí)，多晶硅生產(chǎn)布局更加優(yōu)化，逐步往能源價(jià)格洼地如西北等地區(qū)轉(zhuǎn)移，生產(chǎn)設(shè)備也更為先進(jìn)。
2019 年，全國(guó)多晶硅產(chǎn)量達(dá) 34.2 萬(wàn)噸，市場(chǎng)占比達(dá) 66.9%，產(chǎn)能總規(guī)模達(dá) 45.2 萬(wàn)噸，占比達(dá) 69.2%，連續(xù) 7 年產(chǎn)量位居全球首位。
