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降壓增注技術(shù)
提高水驅(qū)動用程度
“水井文33-165井應(yīng)用降壓增注技術(shù)效果明顯，壓力由38兆帕降至9兆帕。截至目前，這口井累計增注量近4000立方米，對應(yīng)油井增油80余噸。”8月14日看著文33-165井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，該廠技術(shù)人員激動地說。
文留采油廠的3個油區(qū)主要由中滲復(fù)雜斷塊、常壓低滲、高壓低滲3種油藏類型組成。去年年底，該廠水井總數(shù)1105口中開井僅有582口，平均注水壓力高達24兆帕，復(fù)雜的儲層特性決定了該廠高壓注水困難，欠注問題一度成為注水管理中的瓶頸。
該廠成立水井降壓增注施工項目組，從區(qū)塊構(gòu)造部位、區(qū)塊敏感礦物類型、對應(yīng)油井井距與層位連通情況等入手，分析欠注原因，改進完善酸液配方、施工及配套技術(shù)，形成了多元復(fù)合酸增注工藝技術(shù)、氧化深穿透增注工藝技術(shù)、多氫酸酸化技術(shù)等系列工藝技術(shù)，提高水井水驅(qū)動用程度。
今年上半年，該廠實施水井降壓增注8井次，與去年同期相比，累計增注量提高近1.3萬立方米，對應(yīng)油井累計增油120噸。
深部調(diào)驅(qū)技術(shù)
提高注水采收率
水井文側(cè)38井經(jīng)深部調(diào)驅(qū)后投入運行，目前對應(yīng)的兩口油井平均日增油2.5噸，深部調(diào)驅(qū)治理效果顯著。這口井是今年該廠運用深部調(diào)驅(qū)技術(shù)治理的第24口水井。
經(jīng)過多年注水開發(fā)，文留油田已進入高含水開發(fā)后期，剩余油分布高度零散。同時，由于局部構(gòu)造復(fù)雜和井況損壞影響，油田產(chǎn)能下滑，水驅(qū)效果變差。
“為增加水驅(qū)效果，減緩產(chǎn)量遞減，我們對水井實施深部調(diào)驅(qū)以達到改變水流方向，擴大水驅(qū)波及體積，提高區(qū)塊開發(fā)效果的目的，最終提高油田采收率。”馬宇博介紹道。
水井深部調(diào)驅(qū)可有效封堵因長期注水沖刷形成的高滲通道，提高注入壓力，啟動新層，增加水驅(qū)動用儲量，最終實現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)。文留采油廠為調(diào)驅(qū)精準把脈，研制多元復(fù)合深部調(diào)驅(qū)，將施工工藝由單一段塞注入改進為多種段塞交替注入，形成了適用于不同油藏類型的成熟復(fù)合調(diào)驅(qū)體系。
今年上半年以來，該廠共實施深部調(diào)驅(qū)24個井組，井組有效率提高75%，日增油17.1噸，累計增油2538.2噸。
精細分注工藝
提高注水井分注率
“處于高含水期的主力油層水淹嚴重，剩余油分布零散，層間矛盾突出，開發(fā)難度加大。”該廠工藝研究所副所長尹明解釋道。
為解決這一突出問題，技術(shù)人員開展精細分注工藝研究，攻克細分注水關(guān)鍵技術(shù)。針對常規(guī)分注工藝存在投撈、調(diào)配頻次高、測試工作量大、層段合格率低等問題，該廠推廣應(yīng)用智能、同心、免投撈測調(diào)一體化工藝，儀器一次下井就可實現(xiàn)分層注水、分層調(diào)參、分層驗封一體化，減少勞動強度及工作時間，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
精細分注工藝技術(shù)的成功落地，不僅提高了分層注水工藝水平及有效注水率，而且增加了水驅(qū)波及體積，提高了原油采收率。截至目前，該廠通過水井專項治理，恢復(fù)水驅(qū)可采儲量13.2萬噸，增加水驅(qū)可采儲量18.61萬噸，治理效果顯著。
