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 今年1~10月，陜西東鑫垣化工公司油品累計(jì)產(chǎn)量達(dá)40.33萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)45%，比2019年全年產(chǎn)量增加6.4萬(wàn)噸，再創(chuàng)歷史新高。

　　從日產(chǎn)1400噸到1600噸，再到目前的1800噸，該公司的油品產(chǎn)量不斷攀上新高峰，其關(guān)鍵核心就是實(shí)施增產(chǎn)降耗增效的五項(xiàng)技改。

　　一是解析氣替代回爐煤氣，氫氣產(chǎn)量成倍增加。傳統(tǒng)蘭炭生產(chǎn)將產(chǎn)出的一半煤氣提氫，另一半回爐做燃料氣。東鑫垣公司通過(guò)使用解析氣替代回爐煤氣，將產(chǎn)出的荒煤氣100%送入制氫系統(tǒng)提取氫氣，使煤焦油加氫原料氣增加1倍。

　　二是蘭炭原料煤綜合熱解，原料成本降低10%。該公司通過(guò)技改對(duì)蘭炭工藝進(jìn)行優(yōu)化，使蘭炭生產(chǎn)可同時(shí)使用塊煤、籽煤、小粒煤及少量面煤，實(shí)現(xiàn)綜合熱解。

　　三是焦炭塔投運(yùn)中溫蒸汽，提高瀝青焦品質(zhì)，同時(shí)有效提高混合油收率。

　　四是加氫小精制技改，加氫裝置能力得到大幅提升。東鑫垣公司將2個(gè)小精制反應(yīng)器并聯(lián)到加氫系統(tǒng)，提高了加氫裝置加工能力，每天多產(chǎn)油品200噸。

　　五是延遲焦化加熱爐技改，煤焦油處理能力提高50%。隨著延遲焦化加熱爐技改的成功實(shí)施，煤焦油處理能力由60噸/時(shí)提高到90噸/時(shí)，混合油日產(chǎn)量提高約600噸，噸油生產(chǎn)成本下降200多元。