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      MTBE產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng) 且逐步邁向大型化

      A-A+日期:2021-01-29來(lái)源:隆眾資訊    

      MTBE在各企業(yè)生產(chǎn)鏈條中,扮演著承上啟下的作用。對(duì)上,消化煉廠副產(chǎn)原料氣,對(duì)下,提升汽油辛烷值,是煉化企業(yè)提升產(chǎn)品附加值的重要方向。MTBE行業(yè)經(jīng)過(guò)十余年的快速發(fā)展,產(chǎn)能超過(guò)2000萬(wàn)噸,裝置超200套;工藝多元化發(fā)展,指標(biāo)不斷升級(jí);國(guó)內(nèi)自給率逐步提升,化工需求適度增量。雖然因?yàn)楦鞣N政策及替代品的出現(xiàn),MTBE也曾一度面臨絕境,陷入低谷。但是十年的時(shí)間,MTBE還是迎來(lái)了很大的變化,下面我們看看MTBE十年發(fā)展史都迎來(lái)了哪些大變化。

      產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng),且逐步邁向大型化

      2010-2020年,MTBE產(chǎn)能增長(zhǎng)1360萬(wàn)噸,增幅210.85%,年均增速12%。在過(guò)去的十年里出現(xiàn)了3次集中擴(kuò)能,分別是2013年、2014年及2015年,其中2014年產(chǎn)能增長(zhǎng)260.5萬(wàn)噸,增幅達(dá)29%。隨著MTBE產(chǎn)能過(guò)剩凸顯,2018年開(kāi)始,產(chǎn)能增速大幅放緩,增長(zhǎng)率一度下降至1%,因部分煉化一體化裝置投產(chǎn),2019-2020年產(chǎn)能增速小幅增加。

      隨著國(guó)內(nèi)汽油需求量的不斷提升,加上新技術(shù)的不斷出現(xiàn),我國(guó)MTBE單套裝置產(chǎn)能不斷擴(kuò)大化。

      目前國(guó)內(nèi)30萬(wàn)噸之上的裝置主要集中在山東為主,其次是江蘇和遼寧。其中較大型裝置主要為:大連恒力石化煉化一體化裝置配套的82萬(wàn)噸/年MTBE裝置(目前國(guó)內(nèi)最大MTBE裝置),其次是煙臺(tái)萬(wàn)華和南京亨斯邁的78萬(wàn)噸PO-MTBE裝置,再次就是玉皇盛榮的50萬(wàn)噸異丁烷脫氫裝置。

      新型工藝多元化,百花齊放

      我國(guó)MTBE生產(chǎn)工藝主要為:傳統(tǒng)碳四法、異構(gòu)化法、異丁烷(混合烷烴)脫氫法、PO-MTBE 等工藝。

      傳統(tǒng)MTBE的原料來(lái)源主要依靠混合C4,但是擁有一次加工能力的煉廠多有配套的MTBE裝置,混合碳四原料氣多以自用為主,僅在裝置檢修等情況下才會(huì)外放,導(dǎo)致市場(chǎng)上流通的C4原料氣卻寥寥無(wú)幾,遠(yuǎn)不能滿足MTBE廠家的生產(chǎn)需求。這也使得很多MTBE生產(chǎn)廠家面臨“無(wú)米下鍋”的境地,MTBE發(fā)展受限明顯。

      為解決C4原料氣供應(yīng)不足的問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)MTBE生產(chǎn)原料來(lái)源多樣化,2014-2016年我國(guó)MTBE新型工藝不斷發(fā)展,從異構(gòu)化裝置到異丁烷(混合烷烴)脫氫、PO-MTBE裝置逐步發(fā)展發(fā)展。其中,烷烴脫氫發(fā)展最為迅速,占據(jù)了整個(gè)新興工藝的46%左右,其次是異構(gòu)化裝置,而PO-MTBE裝置因投資較大,國(guó)內(nèi)僅萬(wàn)華和亨斯邁兩家擁有此工藝。隨著新型工藝的逐步發(fā)展,逐步占據(jù)國(guó)內(nèi)工藝的48%的比例,而傳統(tǒng)混合碳四法工藝占比逐步縮減,部分老舊裝置逐步被淘汰。

      新興工藝亦開(kāi)始逐步擺脫成本高位且緊缺的混合碳四,逐步向新原料進(jìn)軍,技術(shù)的不斷進(jìn)步亦推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)成本的不斷降低。

      國(guó)內(nèi)自給率逐步提升,進(jìn)口轉(zhuǎn)戰(zhàn)出口

      隨著國(guó)內(nèi)裝置的不斷發(fā)展,MTBE產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量逐步達(dá)到國(guó)內(nèi)下游客戶的需求,國(guó)產(chǎn)貨陸續(xù)取代進(jìn)口貨,國(guó)內(nèi)自給率逐步增大,進(jìn)口依存度逐年下滑。

      2010年進(jìn)口量在74.15萬(wàn)噸,創(chuàng)下了MTBE進(jìn)口史上第一次高峰值,進(jìn)口依存度達(dá)到了16%。隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大及國(guó)產(chǎn)貨逐步滿足客戶需求,進(jìn)口占比不斷下滑,2018年,進(jìn)口量已降低至10萬(wàn)噸以內(nèi),進(jìn)口依存度下滑至1%。

      2016年較為特殊,MTBE進(jìn)口量非但未有下降,反而呈現(xiàn)大幅上漲,主要原因?yàn)椋?.部分時(shí)間國(guó)內(nèi)MTBE價(jià)格相對(duì)較高,而外盤(pán)價(jià)格較低,進(jìn)口套利空間較為寬裕,有效刺激了進(jìn)口商的操作積極性。2.部分主要煉廠集中檢修,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)資源緊缺,致使部分用戶只能轉(zhuǎn)向國(guó)外尋求MTBE進(jìn)口補(bǔ)充。3.南北價(jià)差縮小,導(dǎo)致北方資源難以合理南下,而南方當(dāng)?shù)豈TBE工廠有限,致使其當(dāng)?shù)毓?yīng)缺口加大,商家轉(zhuǎn)戰(zhàn)進(jìn)口貨源。

      2019-2020年,因進(jìn)口套利空間可觀,尤其是2020年,因疫情導(dǎo)致國(guó)際MTBE降至21年來(lái)最低位,最高套利值一度達(dá)1891元/噸,導(dǎo)致2020年進(jìn)口貨源大量涌入國(guó)內(nèi) 。然隨著疫情的逐步好轉(zhuǎn),后續(xù)高利潤(rùn)值現(xiàn)象將逐步消失,進(jìn)口量將逐步下降至15萬(wàn)噸甚至10萬(wàn)噸之下水平。

      汽油標(biāo)號(hào)不斷升級(jí),MTBE指標(biāo)提升

      近年來(lái)隨著汽油標(biāo)號(hào)的不斷升級(jí),致使作為汽油原料的MTBE指標(biāo)跟隨不斷提升,硫含量由150-200ppm逐步降至10ppm以下,純度逐步提升至98%-99%左右。

      2010年1月1日起,全國(guó)開(kāi)始實(shí)行國(guó)Ⅲ車用汽油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),其中汽油硫含量為不大于150ppm。2014年1月1日起,國(guó)內(nèi)開(kāi)始全面執(zhí)行國(guó)IV汽油標(biāo)準(zhǔn),要求汽油硫含量為不大于50ppm。而根據(jù)國(guó)家汽油品質(zhì)升級(jí)的時(shí)間表,2017年1月1日開(kāi)始將在全國(guó)范圍執(zhí)行國(guó)V車用汽油標(biāo)準(zhǔn),要求汽油硫含量為不大于10ppm。而對(duì)于北京、廣州、山東等沿海八省市,已經(jīng)于2016年1月1日提前開(kāi)始使用國(guó)V汽油標(biāo)準(zhǔn),為其在全國(guó)范圍內(nèi)推廣鋪路。2019年多數(shù)省市提前置換至國(guó)VI汽油標(biāo)準(zhǔn),2020年1月1日起,全部置換至國(guó)VI汽油標(biāo)準(zhǔn)。

      隨著汽油標(biāo)號(hào)的不斷升級(jí),車用汽油中的硫含量要求不斷降低,MTBE作為汽油的主要原料,其硫含量亦需要相應(yīng)地降低,才能使成品汽油更好地合乎國(guó)家汽油標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)三升級(jí)國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)時(shí),諸多MTBE企業(yè)業(yè)已選擇上脫硫裝置,將硫含量降低至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),近年來(lái)隨著工藝的不斷提升,目前我國(guó)MTBE工廠硫含量基本都已降至10ppm以內(nèi),甚至多數(shù)煉廠所產(chǎn)MTBE產(chǎn)品已基本不含硫,僅個(gè)別幾家工廠尚有20-30左右ppm產(chǎn)品。

      下游需求緯度擴(kuò)大,化工發(fā)展增量

      MTBE95%用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油,4%用于化工做高純度異丁烯、MMA、丁基橡膠、叔丁胺等。近年來(lái),隨著中國(guó)汽油消費(fèi)需求的快速增長(zhǎng),成品油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不斷升級(jí),汽油煉制過(guò)程中降硫、降烯烴、降芳烴的深度增加,需要大量高辛烷值組分來(lái)對(duì)汽油進(jìn)行調(diào)制,也刺激了MTBE消費(fèi)的快速增長(zhǎng)。但是2018-2019年隨著乙醇汽油推廣腳步的加快,導(dǎo)致MTBE用途縮減,為規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),商家開(kāi)始紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)化工用途。

      因丙酮氰醇法生產(chǎn)MMA污染較大,隨著近年來(lái)環(huán)保的嚴(yán)查,MMA新建工廠逐步向環(huán)??魁R。因C4法生產(chǎn)MMA更為環(huán)保,加上成本較丙酮?dú)浯挤ǖ停麧?rùn)空間較為可觀,部分工廠如齊翔、萬(wàn)華、玉皇等紛紛投建MMA裝置,另外丁基橡膠、聚異丁烯等產(chǎn)能亦有不同程度增加,致使化工用MTBE用途適量增加。

      各種政策及替代品不斷,MTBE狹處逢生

      MTBE發(fā)展十年來(lái),也并非順風(fēng)順?biāo)?,而是?jīng)歷了各種磨難及打擊,才迎來(lái)了現(xiàn)在在油品中的一席之地。各種政策如征收消費(fèi)稅、稅票改革、變票、推廣乙醇汽油等,均不同程度給予MTBE市場(chǎng)一定打壓。其中2018-2019年推廣乙醇汽油,曾令MTBE一度陷入絕境,因乙醇氧含量較高,若添加到汽油中,便不能再添加MTBE,二者可以算是絕對(duì)替代的關(guān)系。但是因乙醇原料供應(yīng)不足,加上2020年疫情影響,乙醇汽油推廣腳步放緩,MTBE得以一定喘息。

      另外烷基化油的發(fā)展,對(duì)MTBE也形成一定影響,因烷基化油不含烯烴、不含芳烴、無(wú)硫等特點(diǎn),逐步得到高標(biāo)號(hào)汽油商的青睞,致使MTBE在汽油中的添加比例縮小至8-10%左右。

        綜合來(lái)看,MTBE十年發(fā)展史上,經(jīng)歷了太多的風(fēng)雨及機(jī)遇,可謂不見(jiàn)風(fēng)雨怎么見(jiàn)彩虹,MTBE砥礪前行十年,終于占有了自己的一席之地。但是因MTBE污染地下水的爭(zhēng)議,以及消費(fèi)稅及其他替代品等影響,MTBE未來(lái)發(fā)展仍荊棘叢生。

       

       

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