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在工業(yè)性考核期間，燃?xì)廨啓C驅(qū)動壓縮機組(簡稱“燃驅(qū)壓縮機組”)表現(xiàn)出了良好的性能和運行可靠性，其性能達到了國際同類產(chǎn)品先進水平，關(guān)鍵生態(tài)指標(biāo)——氮氧化物排放優(yōu)于進口現(xiàn)役機組。在可靠性方面，“千小時故障停機次數(shù)”指標(biāo)也優(yōu)于進口機組同期水平。截至目前，機組已經(jīng)穩(wěn)定運行超過8200小時。專家組表示，30兆瓦級燃驅(qū)壓縮機組的研制成功，打破了國外技術(shù)壟斷、填補了國內(nèi)空白，對于實現(xiàn)能源核心裝備自主可控、保障國家能源戰(zhàn)略安全具有重要意義。
大型天然氣壓縮機組被譽為天然氣長輸管道的“心臟”，是保障天然氣管網(wǎng)能源大動脈安全可靠運行的核心裝備。燃驅(qū)壓縮機組主要包括燃?xì)廨啓C和天然氣壓縮機兩大關(guān)鍵設(shè)備。其中，驅(qū)動壓縮機用燃?xì)廨啓C技術(shù)起點高，研制難度大、制造周期長，是裝備制造業(yè)最高水平的重要體現(xiàn)。
長期以來，我國沒有成熟的大功率工業(yè)型燃?xì)廨啓C產(chǎn)品，國內(nèi)天然氣長輸管道燃驅(qū)壓縮機組長期依賴進口，設(shè)備采購和運行維護費用居高不下，國家能源輸送受制于人。2009年，在國家能源局指導(dǎo)下，中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國石油天然氣集團有限公司共同推動，以“西氣東輸二線”工程建設(shè)為依托，采取“政產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合攻關(guān)，大力推動天然氣長輸管道關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)應(yīng)用。
30兆瓦級燃驅(qū)壓縮機組國產(chǎn)化工作由中國船舶集團第七〇三研究所負(fù)責(zé)研制牽頭，哈爾濱汽輪機廠負(fù)責(zé)燃機本體制造，沈鼓集團負(fù)責(zé)壓縮機研制及制造，國家管網(wǎng)集團西氣東輸分公司作為建設(shè)運營單位和最終用戶并參與機組研制。機組研制過程中，各參研單位通力合作、攻堅克難，以“高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、重推廣”及“能與國外產(chǎn)品同臺競爭”為總體原則，組織開展了大量技術(shù)攻關(guān)，歷經(jīng)10年，相繼攻克了30余項研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造及試驗驗證等方面的關(guān)鍵核心技術(shù)，完成了機組研制、工廠試驗及工業(yè)性運行考核。
