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中化新網(wǎng)訊 6月15日，從中國石油石油化工研究院傳出消息，該研究院開發(fā)的重整抽余油加氫精制催化劑，在大慶石化120萬噸/年連續(xù)重整裝置配套的抽余油加氫裝置一次開車成功，標(biāo)志著中國石油重整抽余油加氫精制催化劑從實驗室走向工業(yè)化，為該催化劑的下一步市場推廣奠定了基礎(chǔ)。
運行數(shù)據(jù)顯示，在裝置加氫原料苯含量最高超標(biāo)78%、入口溫度較上周期低20℃~25℃的條件下，加氫產(chǎn)品中苯未檢出，溴價低于0.01gBr/100g，遠(yuǎn)優(yōu)于技術(shù)協(xié)議指標(biāo)(苯小于0.01%，溴價小于0.1gBr/100g)要求，催化劑加氫性能優(yōu)異。
據(jù)介紹，重整裝置產(chǎn)出的抽余油約占重整進料30%左右，由于抽余油的辛烷值較低，不適合作為高標(biāo)號汽油的調(diào)和組分，但抽余油中硫、氮和重金屬等雜質(zhì)極低，是生產(chǎn)溶劑油的優(yōu)質(zhì)原料。通常采用抽余油作為原料提取戊烷、正己烷、異己烷、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、環(huán)戊烷、正庚烷、6#和120#溶劑油等產(chǎn)品。這些產(chǎn)品加工過程耗能低、利用價值高，具有較廣闊的市場前景。
2020年，在中國石油科技管理部和化工催化劑評價試驗基地的支持下，石油化工研究院開展了重整抽余油深度加氫精制催化劑技術(shù)的開發(fā)工作。該院研究人員設(shè)計了高芳烴加氫活性的多元金屬催化劑配方，利用絡(luò)合共沉淀技術(shù)實現(xiàn)了高含量鎳金屬的高分散，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的抽余油加氫精制催化劑。
今年3月，石油化工研究院蘭州化工研究中心就該催化劑的工業(yè)應(yīng)用與大慶石化簽訂了技術(shù)協(xié)議，但大慶石化對催化劑的供貨時間提出了苛刻要求，留給催化劑生產(chǎn)的時間不足一個月。面對時間緊、任務(wù)重的特殊困難，蘭州中心積極部署、優(yōu)先排產(chǎn)，于4月初保質(zhì)保量完成催化劑生產(chǎn)任務(wù)。項目組通過模擬大慶石化抽余油原料性質(zhì)及加氫工況，有針對性地開展了工業(yè)生產(chǎn)催化劑的出廠評價試驗，試驗結(jié)果顯示催化劑加氫活性優(yōu)異，完全滿足大慶石化抽余油加氫裝置的要求，為首次工業(yè)應(yīng)用奠定了良好基礎(chǔ)。
重整抽余油加氫精制催化劑從開發(fā)到成功工業(yè)應(yīng)用，前后僅一年時間，體現(xiàn)了中國石油石油化工研究院在加氫領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累和“特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗”的實干精神。
