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記者上周從延長石油油煤新技術(shù)開發(fā)公司獲悉，45萬噸/年煤油共煉工業(yè)試驗示范裝置開車成功，煤液化瀝青成型并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標志著該裝置轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)階段。
2021年4月，延長石油集團牽頭承擔的國家科技部重點研發(fā)計劃項目——煤與重油共加氫及產(chǎn)品加工關(guān)鍵技術(shù)及示范裝置連續(xù)運行通過現(xiàn)場72小時考核。該項目通過完善工業(yè)示范裝置、升級工藝技術(shù)，形成了煤油共煉新工藝，形成了重油降黏處理、高效催化劑開發(fā)、反應器強化、含固油渣及污水資源化利用等技術(shù)并取得重大進展，實現(xiàn)重油與煤加氫深度轉(zhuǎn)化制汽柴油工藝技術(shù)瓶頸的突破，為重油加工和煤炭高效轉(zhuǎn)化提供了一條新的低碳綠色技術(shù)路線。
在通過科技部項目驗收的基礎上，根據(jù)延長石油集團安排部署，油煤新技術(shù)開發(fā)公司全面啟動裝置檢修及生產(chǎn)準備工作，相繼完成了裝置檢修、制氫裝置脫硫劑、轉(zhuǎn)化催化劑裝卸、原料采購等，編制《煤油共煉裝置開工方案及長周期運行方案》，有序推進裝置開工。
2021年12月中下旬，裝置進入開工準備階段。2022年1月6日，懸浮床系統(tǒng)開始引油系統(tǒng)循環(huán)升溫，投用添加劑建立床層，9日反應系統(tǒng)開始投煤，11日煤液化殘渣成型。
